Fujigiken ahora usa PolyWorks|Inspector™ en todos sus dispositivos de medición para mejorar la eficiencia de sus operaciones de medición e inspección.
Desde 1988, Fujigiken Inc. ha expandido 4 negocios principales en Japón: la fabricación de prueba de asientos para automóvil, la producción de prueba de automóviles, la producción y suministro de pequeño volumen y la producción de útiles. Su personal colabora y comparte información entre la oficina central en Mie y sus fábricas en Kagoshima y Tailandia. Juntos, pueden proporcionar productos de alta calidad a tiempo, según las necesidades de los clientes de los fabricantes de automóviles, mediante el establecimiento de un sistema de producción racional y eficiente.
Fujigiken hace el mejor uso de los sistemas 3D para todos los procesos relacionados con la producción, desde el desarrollo de productos y el diseño arquitectónico hasta la fabricación de matrices de estampación, moldes y útiles, seguidos por el ensamblaje, la medición y la inspección. El Departamento de Aseguramiento de Calidad usa varios tipos de dispositivos de hardware 3D para realizar las mediciones: Brazos por palpado FARO®, FARO ScanArms, CNC CMM Mitutoyo®, un palpador láser sin contacto Mitutoyo, Cloud Former OPTON® y un BLAZE 600M de Hexagon®.
El desafío
El Departamento de Aseguramiento de Calidad realizaba inspecciones de piezas creando una hoja de inspección basada en las dimensiones indicadas en los dibujos 2D. Luego, un grupo de 10 o más operadores medía las piezas utilizando el software dedicado para cada uno de los dispositivos de hardware, con la ayuda de ingenieros capacitados en los dispositivos. Los resultados de medición se registraban a mano y luego se introducían manualmente en una hoja de cálculo de Excel y se enviaban a los clientes.
Este método de inspección de piezas consumía mucho tiempo y era propenso a errores, pues los datos se introducían de manera manual. Además, cada operador recibía capacitación únicamente sobre ciertos dispositivos de medición, por lo que algunos dispositivos no se usaban si ciertas personas no estaban o estaban ocupadas, lo cual afectaba la productividad. O si ciertos dispositivos no estaban disponibles, ciertos empleados tenían muy poco trabajo. Y, dado que cada dispositivo tenía su propio software, tomaba mucho tiempo y esfuerzo capacitar al personal para que fuera productivo en su grupo de dispositivos.
También había un problema al abrir archivos de datos grandes usando su software de inspección actual. Cuando intentaban utilizar software de terceros para abrir los archivos, la computadora se congelaba. En consecuencia, esos archivos de datos primero tenían que editarse. Esta situación estaba frenando sus operaciones. Además, un cliente para el que Fujigiken estaba haciendo mediciones por contrato en la planta automotriz de Kyushu, que utiliza PolyWorks®, solicitó que Fujigiken enviara datos de PolyWorks con los resultados de sus mediciones. Como proveedor de piezas, Fujigiken debe documentar una inspección exitosa del primer artículo que demuestre que los productos a entregar cumplen con las especificaciones de la pieza.
La solicitud del cliente, combinada con la necesidad de estandarizar sus dispositivos de medición bajo una plataforma de software común, obligaron a Fujigiken a encontrar una mejor solución de software para sus operaciones de medición e inspección.
La solución
Siguiendo una recomendación de un representante de Hexagon, Fujigiken se comunicó con PolyWorks Japón para obtener información sobre PolyWorks|Inspector, un software de análisis dimensional 3D y control de calidad que forma parte de la plataforma universal de software de metrología 3D de PolyWorks. Un representante de ventas y un especialista en aplicaciones visitaron las instalaciones y demostraron cómo se podría usar PolyWorks|Inspector con sus brazos FARO y con las CNC CMM Mitutoyo. PolyWorks Japón también probó las CMM utilizando los requisitos del cliente y explicó al operador de CMM de Fujigiken en detalle cómo medir piezas usando el plug-in CNC CMM.
El Departamento de Aseguramiento de Calidad decidió adoptar la solución PolyWorks|Inspector debido a su plataforma de software universal, que les permite conectarse directamente a todos sus dispositivos portátiles de medición y sus CNC CMM. Los plug-ins del dispositivo de medición funcionaban bien y venían con el producto, sin costo adicional. Fujigiken decidió utilizar un esquema de licencias flotantes de PolyWorks, lo cual facilitó el uso de PolyWorks|Inspector en todas las computadoras en red. Todo el equipo realizó una capacitación de PolyWorks|Inspector. Encontraron que el software era fácil de operar y estaban satisfechos de que sus plug-ins de dispositivos de hardware les permitieran usar todas las funciones de sus CMM portátiles y sus CNC CMM.
El Departamento de Aseguramiento de Calidad empezó a utilizar PolyWorks|Inspector con sus CMM portátiles y poco después con sus CNC CMM. Descubrieron que podían usar varios dispositivos de hardware para el mismo proyecto de inspección y que PolyWorks|Inspector podía abrir archivos de datos grandes de sus FARO ScanArms fácilmente. Especialistas de PolyWorks Japón los visitaron con regularidad para ayudar a Fujigiken con sus desafíos hasta que sus operaciones se realizaran sin problemas. La eficiencia general del trabajo mejoró enormemente.
El Sr. Katsunori Kodaka, Gerente de Sección del Departamento de Aseguramiento de Calidad, declara: “PolyWorks|Inspector ahora se usa para todo el proceso de medición e inspección. Podemos operar PolyWorks|Inspector de manera intuitiva y preparar la configuración de los puntos de medición con anticipación, utilizando modelos CAD. El trabajo de medición se puede completar rápidamente y la eficiencia operativa ha mejorado. También es muy práctico, ya que podemos crear informes para los puntos medidos con mucha facilidad. Este aspecto del software simplifica enormemente la preparación de proyectos de inspección.”
Al inspeccionar las piezas mediante escaneo láser con sus dispositivos de brazo portátil usando PolyWorks|Inspector, Fujigiken frecuentemente usa la función de mapas de color. Los escaneos 3D obtenidos también se pueden usar para crear datos STL que describen la geometría de la superficie de los objetos tridimensionales, que a su vez se pueden usar para ingeniería inversa. Además, Fujigiken a menudo recibe solicitudes de los clientes en relación con sus datos escaneados y los clientes consideran que PolyWorks|Inspector es superior en el procesamiento de nubes de puntos.
Fujigiken ahora envía datos de PolyWorks a sus clientes, que los utilizan para confirmar los resultados de la inspección.
Figura 1 PolyWorks administra varios tipos de dispositivos de hardware, lo que tiene como resultado una eficiencia de trabajo mucho mejor.
Figura 2 Usar PolyWorks|Inspector para escanear con un brazo FARO, implementando de manera efectiva la medición, inspección y creación de informes.
Los beneficios
Con PolyWorks|Inspector, Fujigiken ha aumentado la eficiencia del trabajo, con lo que se ha reducido significativamente el tiempo necesario para sus operaciones de medición e inspección.
El Sr. Shigeru Sato, Presidente y Director, explica “Con la instalación de PolyWorks|Inspector, podemos abrir archivos de datos grandes después del escaneo láser sin ningún problema y realizar el trabajo de medición muy rápidamente. Además, al estandarizar la plataforma de software PolyWorks, la frecuencia de uso de nuestros dispositivos de medición está aumentando. Hemos mejorado la eficiencia del trabajo y todos los miembros ahora pueden operar todos los dispositivos de medición con facilidad. Y el tiempo y los costos de capacitación se han reducido ya que la mayoría de los operadores utilizan PolyWorks|Inspector. Como resultado de ello, la productividad de toda la empresa ha mejorado enormemente y sigue haciéndolo. Cuando compremos dispositivos de medición en el futuro, definitivamente seleccionaremos dispositivos que puedan conectarse con PolyWorks|Inspector.”
El tiempo total de inspección de las piezas también se ha reducido drásticamente. El Sr. Kouhei Hata, del Departamento de Asuntos Generales, declara: ”Cuando usábamos otro software, dos operadores tardaban ocho horas en realizar toda la operación, ya que necesitábamos realizar operaciones de manera anticipada. Esto incluía el mallado de la nube de puntos o la eliminación de datos innecesarios cuando el software de medición no podía abrir archivos con gran volumen de datos. Con PolyWorks|Inspector, podemos editar los datos escaneados y completar la operación de medición en aproximadamente tres horas, con solo un operador. Hemos logrado reducir las horas de trabajo de la operación de edición de datos, así como las horas reales dedicadas a la medición e inspección, lo que tuvo como resultado una reducción de las horas extra.”
Planes de implementación de PolyWorks
Fujigiken planea aumentar el uso de PolyWorks|Inspector en sus procesos de inspección:
- Estandarizar sus operaciones utilizando PolyWorks|Inspector para la medición e inspección de piezas en cada una de sus localizaciones.
- Enviar los datos medidos con PolyWorks|Inspector a los clientes, junto con los resultados de la medición, y solicitar que los clientes que no tienen PolyWorks|Inspector instalen la versión gratuita de PolyWorks|Reviewer™ para revisar los resultados.
- Realizar más mediciones sin contacto utilizando sus CNC CMM mediante la compra de escáneres láser compatibles con el plug-in CNC CMM de PolyWorks|Inspector.
Desarrollo empresarial para el futuro
Fujigiken también está considerando instalar la solución de administración de datos de medición PolyWorks|DataLoop™. El Sr. Shigeru Sato, Presidente y Director explica, ”Actualmente estamos considerando mejorar el análisis de proyectos durante nuestros procesos de fabricación. Nuestros clientes desean recibir comentarios durante la fabricación sobre el ensamblaje del producto, informes de desviación de la pieza medida respecto a su nominal, mapas de color para datos escaneados con láser, comentarios sobre mediciones 3D, análisis de resultados, resultados de pasa/no pasa, desviaciones de mediciones a CAD y más. Para satisfacer estas necesidades y administrar la información histórica y los datos anteriores, es esencial contar con potentes funciones de búsqueda y un eficiente intercambio de datos. Al instalar PolyWorks|DataLoop y unificar los informes que usamos, esperamos aumentar nuestra eficiencia general con respecto a la gestión de los resultados de las mediciones.”
Fujigiken puede proporcionar una gama completa de servicios, desde el desarrollo y el diseño hasta la finalización de productos internamente, y su volumen de negocios está creciendo. También realizan la preproducción y producción de pequeño volumen, y esperan que este último negocio continúe creciendo. Fujigiken continuará fabricando productos de alta calidad, de manera eficiente y oportuna, utilizando productos de la plataforma de software de PolyWorks.
Orgullosamente, Fujigiken es una empresa competitiva en la industria de la fabricación en Japón y participa activamente en el desarrollo de productos, soporte y producción. Además, al lograr satisfactoriamente una reducción significativa del tiempo de trabajo, Fujigiken contribuye activamente a la “Reforma del estilo de trabajo” en Japón, la cual busca lograr un mejor equilibrio entre las vidas profesionales y personales de los empleados.
